Avanço Silencioso: Novo Paradigma para Redução de Ruído em Compressores de Ar Industriais
Pontos problemáticos e soluções da indústria
Na produção industrial, os compressores de ar de parafuso tradicionais geralmente apresentam três pontos principais: primeiro, a poluição sonora contínua acima de 85dB causa danos auditivos aos operadores; segundo, baixo índice de eficiência energética, o consumo de energia sem carga é responsável por mais de 40%; terceiro, manutenção frequente, o ciclo de substituição do filtro é de apenas 500 horas. Tomemos como exemplo uma determinada planta de processamento mecânico. Como a sala do compressor de ar é adjacente à área do escritório, a taxa de reclamações dos funcionários aumentou 300% e foi forçado a instalar uma parede à prova de som a um custo de 180.000 yuans.
Em resposta aos problemas acima, lançamos uma solução de compressor de ar parafuso de baixo ruído. O equipamento adota compressão de dois estágios + tecnologia de conversão de frequência de ímã permanente. O valor real do ruído medido em uma determinada fábrica de autopeças em Guangzhou é de apenas 72dB, que é 13dB menor que o modelo tradicional; através do sistema start-stop inteligente, o consumo de energia sem carga é controlado em 15%; equipado com um elemento filtrante de longa duração, o ciclo de manutenção é estendido para 2.000 horas.
Desempenho dos equipamentos e inovação tecnológica
Esta solução integra três aplicações principais:
Sistema de fornecimento de ar da plataforma de perfuração: Fornece uma fonte de ar estável para plataformas de perfuração, com uma flutuação de pressão de ≤±0,1bar, garantindo a operação eficiente das brocas diamantadas
Adaptação de equipamento modificado: conecta-se perfeitamente com plataformas de perfuração convertidas em escavadeira e realiza ligação gás-elétrica por meio de conectores rápidos
Correspondência integrada de perfuração e divisão: personalize o modo de fornecimento de ar pulsado para máquinas de perfuração e divisão para melhorar a eficiência de divisão em 18%
O equipamento adota um design de cabine silenciadora de nível de aviação, com sistema de diagnóstico de IA integrado, que pode monitorar 12 parâmetros operacionais em tempo real. Aplicações numa fábrica de materiais de construção em Shenzhen mostram que esta solução reduz o custo do ciclo de vida dos compressores de ar em 37% e reduz o tempo de inatividade em 82%.
Aplicação prática e análise de benefícios
No Projeto de Túnel do Metrô de Wuhan, esta solução foi usada para substituir a unidade tradicional de compressor de ar:
O valor do ruído foi reduzido de 91dB para 75dB
O consumo de energia da unidade foi reduzido em 0,12 kWh/m³
O uso anual de elementos filtrantes foi reduzido de 24 grupos para 6 grupos
Características do produto:
Tecnologia de rolamento magnético, o atrito mecânico é reduzido em 90%
Controle remoto IoT, suporte para ligação de equipamentos 5G
Sistema de recuperação de calor, taxa de utilização de calor residual atinge 75%
Dicas de operação:
Para cada aumento de 10°C na temperatura ambiente, o volume de exaustão diminui de 3% a 5%
A diferença de pressão do separador de óleo-gás excede 0,12 MPa e precisa ser substituída imediatamente
Verifique regularmente a válvula de segurança e substitua a vedação a cada 5.000 horas
Esta solução foi verificada em mais de 30 cenários industriais, reduzindo a poluição sonora em 65% em média e melhorando a eficiência energética em 28%. Através da inovação tecnológica e da otimização de processos, os compressores de ar de parafuso de baixo ruído estão redefinindo os padrões para equipamentos industriais de fontes de ar.